Comprobar os equipos, as ferramentas e os lubricantes de perfilado.

A última vez que analizamos máis de cerca os problemas asociados co proceso de perfilado, descubrimos que o material de traballo non adoita ser o culpable.
Se o material é excluído, cal podería ser o problema? Non se fixeron cambios e os operadores e instaladores afirman que non fixeron nada diferente. Ben...
Na maioría dos casos, o problema pode estar relacionado coa configuración, o mantemento da máquina ou problemas eléctricos. Estes son algúns elementos que quizais queiras incluír na túa lista de verificación:
Pode que che sorprenda saber que a maioría dos problemas cos materiais están directamente relacionados con avarías nas máquinas ou con ferramentas de laminación e estampado mal configuradas. Asegúrate de que os operadores e instaladores de todos os turnos manteñan e manteñan bos planos de instalación.
Non toleres eses malfamados petos agochados en segredo! O custo de resolver problemas relacionados coa opinión é moi elevado, especialmente no que respecta ás ferramentas e á configuración das máquinas.
Agora chegamos ao problema máis difícil da elaboración de perfís de rolos: a lubricación. Queres eliminar permanentemente os problemas de lubricación porque na maioría das operacións o departamento de compras controla este aspecto da elaboración de perfís.
Esta adoita ser a primeira posición que selecciona o bolígrafo vermello, ademais do material. Pero agarda! Por que teño que aplicar algún tipo de lubricante e despois retiralo? Por que alguén perdería tempo, enerxía e diñeiro nisto? Entón, por que gastamos todo o noso diñeiro gañado con tanto esforzo en lubricantes especiais?
As fábricas de aceiro adoitan cubrir o rolo con algún tipo de aceite para evitar a ferruxe. Non obstante, este aceite non foi deseñado para a fundición.
Información de física. Dunha ollada rápida á física das superficies dos materiais, sabemos que as superficies metálicas son moi rugosas, aínda que parezan lisas a simple vista.
Mapea os picos e vales para ter unha mellor idea de como se verán as superficies pulidas ao microscopio. Tamén sabemos que os materiais máis duros penetran nos materiais máis brandos segundo a fórmula de Hertz para a presión entre os elastómeros. Engade a fricción á ecuación e obterás un desprazamento de pico.
Co tempo, as partes superiores colápsanse, rómpense e son presionadas contra o material da bobina. O efecto, como probablemente xa saibas, é que o material se deposita nas superficies dos rolos, especialmente nas ranuras de alto desgaste. Obviamente, isto afecta á calidade do produto e á vida útil das ferramentas.
quente. Ademais, o proceso de perfilado xera calor por fricción e moldeo sen afectar a microestrutura do material; non obstante, nalgúns casos, como a soldadura por fluxo, a calor pode causar cambios de forma e outros problemas na sección transversal. Unha gran cantidade de graxa de rolos actúa como refrixerante.
Ten en conta o produto final. Ao elixir un lubricante fluido, débese ter en conta o produto acabado e a súa aplicación.
Unha pequena cantidade de residuo de cera nas partes ocultas pode ser aceptable, pero que ocorre se usas o mesmo lubricante no teu tellado? A túa credibilidade caerá, iso é todo. É mellor falar da aplicación cun especialista e lembrar que o lubricante axeitado pode pagar enormes dividendos; non obstante, o lubricante incorrecto pode custarche caro en moitos sentidos.
Desenvolve un plan de xestión de residuos. Ademais, debes pensar na lubricación como o sistema completo. Isto significa que debes ter en conta o medio ambiente, a OSHA e as normativas locais para aproveitar a túa lubricación e evitar problemas.
O máis importante é que debes desenvolver un plan de xestión de residuos. O programa non só garante o cumprimento da lei, senón que tamén mellora a eficiencia do proceso. A próxima vez que pases pola fábrica, bótalle unha ollada. Podes atopar algún dos seguintes lugares:
É imperativo que os esforzos para mellorar e manter as operacións de conformado por fluxo se estendan aos lubricantes. Non esqueza centrarse no aspecto de mantemento do lubricante: o uso constante de lubricantes de moldes e a súa correcta eliminación ou, mellor aínda, a súa reciclaxe.
FABRICATOR é a revista líder en estampado e fabricación de metal en América do Norte. A revista publica noticias, artigos técnicos e historias de éxito que permiten aos fabricantes facer o seu traballo de forma máis eficiente. FABRICATOR leva no sector desde 1970.
Xa está dispoñible o acceso dixital completo a The FABRICATOR, o que proporciona un acceso sinxelo a recursos valiosos da industria.
Xa está dispoñible o acceso dixital completo a Tubing Magazine, o que che proporciona un acceso sinxelo a recursos valiosos da industria.
Xa está dispoñible o acceso dixital completo a The Fabricator en español, o que proporciona un acceso sinxelo a recursos valiosos do sector.
Myron Elkins únese ao podcast The Maker para falar da súa viaxe de pobo pequeno a soldador de fábrica…


Data de publicación: 23 de agosto de 2023