A última vez que analizamos máis de cerca os problemas asociados co proceso de conformación de rolos, descubrimos que o material de traballo normalmente non é o culpable.
Se o material está excluído, cal podería ser o problema? Non se fixeron cambios e os operadores e instaladores afirman que non fixeron nada diferente. Ben…
Na maioría dos casos, o problema pode estar relacionado coa configuración, o mantemento da máquina ou problemas eléctricos. Aquí tes algúns elementos que podes querer incluír na túa lista de verificación:
Pode sorprenderlle saber que a maioría dos problemas de materiais están directamente relacionados co mal funcionamento da máquina ou con ferramentas de laminación e estampación mal configuradas. Asegúrese de que os operarios e instaladores en todas as quendas manteñan e manteñan bos debuxos de instalación.
Non toleres eses notorios carteis de peto escondidos en segredo! O custo da resolución de cuestións relacionadas coa opinión é moi elevado, sobre todo no que se refire ás ferramentas e á configuración da máquina.
Agora chegamos ao problema máis difícil do perfilado de rolos: a lubricación. Quere eliminar permanentemente os problemas de lubricación porque na maioría das operacións o departamento de compras controla este aspecto do perfilado.
Esta é normalmente a primeira posición que selecciona o bolígrafo vermello, ademais do material. Pero agarda! Por que teño que aplicar algún tipo de lubricante e despois quitalo? Por que alguén perdería tempo, enerxía e diñeiro nisto? Entón, por que estamos gastando todo o noso diñeiro arduamente gañado en lubricantes especiais?
As acerías adoitan recubrir o rolo con algún tipo de aceite para evitar a oxidación. Non obstante, este aceite non foi deseñado para a fundición.
Briefing de física. Por unha breve ollada á física das superficies materiais, sabemos que as superficies metálicas son moi rugosas, aínda que parecen lisas a simple vista.
Mapea os picos e vales para ter unha mellor idea de como se verán as superficies pulidas ao microscopio. Tamén sabemos que os materiais máis duros penetran nos materiais máis brandos segundo a fórmula de Hertz para a presión entre elastómeros. Engade fricción á ecuación e obtén o cambio máximo.
Co paso do tempo, as tapas colapsan, rompen e son presionadas no material da bobina. O efecto, como probablemente xa sabedes, é que o material se deposita nas superficies do rolo, especialmente nas ranuras de alto desgaste. Obviamente, isto afecta a calidade do produto e a vida útil da ferramenta.
quente. Ademais, o proceso de perfilado xera calor mediante rozamento e moldeo sen afectar á microestrutura do material; non obstante, nalgúns casos, como a soldadura por fluxo, a calor pode provocar cambios de forma e outros problemas na sección transversal. Unha gran cantidade de graxa de rolos actúa como refrixerante.
Considere o produto final. Ao elixir un lubricante fluído, débese considerar o produto acabado e a súa aplicación.
Pode ser aceptable unha pequena cantidade de residuos de cera nas partes ocultas, pero que pasa se usas o mesmo lubricante no teu tellado? A túa credibilidade caerá, iso é todo. É mellor discutir a aplicación cun especialista e lembrar que o lubricante adecuado pode pagar enormes dividendos; con todo, o lubricante incorrecto pode custarche caro de moitos xeitos.
Elaborar un plan de xestión de residuos. Ademais, debes pensar na lubricación como o sistema completo. Isto significa que cómpre ter en conta o medio ambiente, a OSHA e as regulacións locais para aproveitar a súa lubricación e evitar problemas.
O máis importante é que cómpre desenvolver un plan de xestión de residuos. O programa non só garante o cumprimento da lei, senón que mellora a eficiencia do proceso. A próxima vez que pasees pola fábrica, bótalle unha ollada. Podes atopar calquera dos seguintes:
É imperativo que os esforzos para mellorar e manter as operacións de formación de fluxo deben estenderse aos lubricantes. Non esquezas centrarte no aspecto do mantemento do lubricante: o uso constante de lubricantes para moldes e a súa correcta eliminación ou, mellor aínda, a reciclaxe.
FABRICATOR é a principal revista de estampación e fabricación de metal en América do Norte. A revista publica noticias, artigos técnicos e casos de éxito que permiten aos fabricantes facer o seu traballo de forma máis eficiente. FABRICATOR leva na industria dende 1970.
Xa está dispoñible o acceso dixital completo a The FABRICATOR, que ofrece un acceso sinxelo a valiosos recursos do sector.
Xa está dispoñible o acceso dixital completo a Tubing Magazine, o que che ofrece un fácil acceso a valiosos recursos da industria.
Xa está dispoñible o acceso dixital completo a The Fabricator en Español, que proporciona un acceso sinxelo a valiosos recursos do sector.
Myron Elkins únese ao podcast de The Maker para falar da súa viaxe desde unha pequena cidade ata o soldador dunha fábrica...
Hora de publicación: 23-ago-2023